我们在许多机械加工件中都会使用到铜铸件。一旦设备在生产过程中被长期使用，铜铸件的表面就会出现一定程度的磨损。其中一些缺陷的可以修复的，而另一些则不能。因此，我们不仅要学会判断，还要掌握铜铸件的修复方法。

如果铜铸件因为腐蚀而受到不同程度的损坏，则可以在程度较小的情况下进行补焊。铜铸件等加工件需要用黄铜修复，相应的非含铜材料必须与铸造材料相互匹配。

铜铸件的补焊方法是在焊前将待焊件清理干净，去除油污、铁锈、氧化皮等等杂质。然后局部或全部预热到250~450摄氏度，焊粉一般为30i粉，焊丝一般为224硅黄铜焊丝。

在焊接铜铸件的时候，气焊火焰应当采用微氧化火焰或者中性火焰。在操作的过程当中，一般采用压力焊的方法，以减少焊缝金属过热，改善焊缝成形。在运行的时候，应尽量避免高温火焰芯与熔池金属的直接接触，避免焊缝金属出现气孔。除此之外，焊接之后应进行保温和缓冷处理，以消除应力，提高性能。

如果铜铸件已磨出了槽痕，或偏磨损坏的现象不严重的话，可以用砂布进行打磨，厚度在允许的时候可以转为光滑。或采用金属喷涂恢复到原有的尺寸。但是，如果磨损超过了规定范围并且无法修复，就只能更换新的铜铸件了。