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铜铸件的熔炼原理及保护层的处理方法
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东奥机械制造

时间 : 2019-06-26 20:53 浏览量 : 14


压铸后加工件是理想的机械加工件。铜铸件是机械装配和操作所需的一种铜制品,比其它类型的加工件更适用。当铜和中间合金熔化时,首先加入铜,然后再加入中间合金。

当炉子的容量足以同时装载几种炉料时,具有相似熔点的部件应装在一起。用预制铸铜合金锭熔炼时,先装好预制合金链,再加入所需数量的铜及中间合金。当炉料由约束炉料和铜系组成时,大部分炉料先熔化。

铜铸件的熔炼原理及保护层的处理方法

适用于镁、锌等易烧失、熔点低的炉料。在连续熔化过程中,一部分铜液应留在坩埚中,以加速下一炉铸铜件的熔化。当使用覆盖剂时,应在炉料开始熔化时添加焊剂。铸铜冶炼要求高温,但要控制好温度,防止因温度过高或过低而造成铸造效果不理想,减少氧化,提高冶炼效果。

为了保护铜铸件,将在其上镀上保护层。该保护层可保护铸件,防止生锈。但是,如果使用过程中搬运不当造成保护层损坏,铸件容易损坏,导致失效等。

因此,铜铸件、先前选用的研磨剂和抛光机都安装在辊上进行滚压和研磨,可以直接获得良好的表面光洁度。然而,大多数结果需要依赖于铜铸件的硬度,并且可以通过使用钢丝获得。涂漆、电镀和阳极处理都能提高铜铸件的防腐能力,促进铜铸件的外观。

铜铸件的各个部位对其应用效果起着决定性的作用。其保护层必须仔细处理,避免损坏,提高耐磨性。


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