在所有铸件中，铜铸件占很大比例，许多结构部件和许多主要部件都是由铜铸件制成的.  此外，它的质量与机床的质量和精度密切相关，机床铸件的质量对机床的质量、使用寿命和精度维护有着至关重要的影响。

 对于铜铸件，设计可制造性是影响其质量的主要因素之一. 除了根据工作条件和金属材料特性确定零件的几何形状和尺寸之外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度考虑设计合理性.e. 明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铜铸件成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。

 为了获得高质量的铜铸件，应匹配合理的铸造工艺，即根据铜铸件的结构、重量和尺寸、铸造合金特性和生产条件选择合适的分型面和成型及制芯方法，并合理设置铸造肋、冷铁、冒口和铸造系统.。 从而确保获得高质量的铸件。

 此外，铸造铜铸件的原材料质量也非常关键，包括金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、改性剂、型砂、型砂粘结剂、油漆和其他材料。 如果这些材料的质量达不到标准，铸件将会有气孔、针孔、夹渣和粘砂等缺陷，这将影响铜铸件的外观质量和内部质量，严重的话，铸件将会报废。

 当然，我们还需要掌握铜铸件的工艺操作，制定合理的工艺操作程序，提高工人的技术水平，使工艺程序得到正确实施，并确保更好的质量。