有色金属铸造是一种用于熔化金属、制造铸模、将熔化的金属倒入铸模中、并在凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的成型方法。 仅需要将金属熔化成满足特定要求的液体并倒入铸模中，冷却、固化和精加工处理后就可以获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件。

     由于有色金属铸坯几乎成型，达到了免加工或少量加工的目的，同时有效降低了成本，在一定程度上缩短了制造时间。 因此，有色金属铸造是现代装备制造业的基本工艺之一。

    除了掌握有色金属铸造工艺，还必须了解化学硬化砂型铸造工艺的特点。 由于化学硬化的砂模的强度比粘土砂模的强度高得多，并且在砂模硬化成具有相对高的强度之后，膜被去除，因此不需要模具修改。 因此，铸模能够准确地反映图案的尺寸和轮廓形状，并且在随后的工艺过程中不容易变形，并且所生产的铸件的尺寸精度更高。

     由于化学硬化砂型铸造中使用的粘合剂和硬化剂的粘度不高，因此易于与砂粒混合，混砂设备结构轻、功率低、生产率高，并且可以简化砂处理部分。 当然，不需要大型复杂的成型机 。

     当用化学硬化的砂型铸造时，可以根据生产要求选择图案材料. 实践证明，以水玻璃为粘结剂的化学硬化砂成本低，在工作环境中没有气味.  然而，在浇注以树脂为粘结剂的化学硬化砂之后，铸件很容易从型砂中分离出来，减少了清理铸件的工作量，并且大部分用过的砂可以回收利用。